electrophoretic spray paint နှင့် သာမာန်ဖြန်းဆေးတို့ကြား ခြားနားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ အသုံးချနည်းပညာများနှင့် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့် အချောထည်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ electrocoating သို့မဟုတ် e-coating ဟုလည်းသိကြသော electrophoretic spray paint သည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုပေါ်တွင် coating တစ်ခုပြုလုပ်ရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သာမန်ဖြန်းဆေးကို လျှပ်စစ်အားသွင်းစရာမလိုဘဲ သမားရိုးကျဖြန်းသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ သုတ်ဆေး အမျိုးအစား နှစ်ခုကြား အဓိက ခြားနားချက်တစ်ခုမှာ အပေါ်ယံလွှာ၏ တူညီမှုဖြစ်သည်။ Electrophoretic မှုတ်ဆေးသည် သုတ်ဆေးမှုန်များကို မျက်နှာပြင်သို့ ညီညီညာညာ ဆွဲဆောင်နိုင်စေရန် လျှပ်စစ်အားသွင်းထားသောကြောင့် တစ်သမတ်တည်းနှင့်ပင် လွှမ်းခြုံပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ကို မြင်နိုင်သော စုတ်တံ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများ မကျန်စေဘဲ ချောမွေ့စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သာမာန်ဖြန်းဆေးများသည် အလားတူတူညီမှုအဆင့်ကိုရရှိရန် အင်္ကျီအများအပြားလိုအပ်နိုင်ပြီး မညီညာသောအသုံးမပြုရန် အခွင့်အလမ်းပိုများပါသည်။
ထို့အပြင်၊ electrophoretic spray paint သည် သာမန်ဖြန်းဆေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance ကိုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို တားဆီးကာကွယ်ပေးသည့် သုတ်ဆေး၏ လျှပ်စစ်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် electrophoretic spray paint သည် အထူးသင့်လျော်စေသည်။
တာရှည်ခံမှုအရ၊ electrophoretic spray paint သည် သာမန်ဖြန်းဆေးထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ electrocoating လုပ်ငန်းစဉ်သည် သုတ်ဆေးသည် မျက်နှာပြင်တွင် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကပ်နေပြီး အခွံခွာခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ သာမာန်ဖြန်းဆေးသည် အချို့သောအသုံးအဆောင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း စုတ်ပြဲပျက်စီးနိုင်ခြေပိုများသည်။ နောက်ထပ် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်မှာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုဖြစ်သည်။ Electrophoretic ဖြန်းဆေးသည် ပန်းချီရေးဆွဲစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်း၏ ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်မှုအတွက် လူသိများသည်။ electrocoating လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိန်းချုပ်ထားသော သဘောသဘာဝကြောင့်၊ စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်သော မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် အသုံးမပြုသော ဆေးအနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ သာမန်ဆေးဖြန်းဆေးများသည် အမှိုက်ပမာဏပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် နောက်ထပ်အစီအမံများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်အရ၊ electrophoretic spray paint သည် သာမန်ဖြန်းဆေးများထက် စျေးပိုကြီးပါသည်။ အထူးပြုကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းများ၊ နှင့် electrocoating တွင်ပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ သို့သော်၊ အရည်အသွေး၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ဦးစားပေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ electrophoretic spray paint ၏အကျိုးကျေးဇူးများသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ electrophoretic မှုတ်ဆေးနှင့် သာမန်ဖြန်းဆေးများသည် ၎င်းတို့၏ အသုံးချနည်းပညာများ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၏ လိုက်လျောညီထွေမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့၌ ကွဲပြားသည်။ သာမန်ဖြန်းဆေးသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း electrophoretic spray paint သည် အရည်အသွေး၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များရှိသော လုပ်ငန်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
electrophoretic spray paint ၏လုပ်ဆောင်ချက်ကဘာလဲ။
1. သံချေးမလွယ်သော သစ်ရွက်ပေါက်၏ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။
2. အပေါ်ယံပိုင်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
3. အလုပ်ရုံ၏ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှု ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။
4. အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်၊ အလုပ်ရုံ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေခြင်း၊
5. Flow operation controllability၊ ထုတ်လုပ်မှုအမှားများကို လျှော့ချပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် 2017 နှစ်တွင် အလိုအလျောက်သစ်ရွက်ပေါက် electrophoresis လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကိုအသုံးပြုပြီး စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ $1.5 million ရှိပြီး electrophoresis spray paint line ၏အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက သစ်ရွက်စမ်းများ၏အရည်အသွေးကိုပိုမိုအားကောင်းသောအာမခံချက်လည်းပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၁-၂၀၂၃
